Continue verbeteringen
Continue verbetering is een doorlopend proces in kwaliteit. Begrijpen waarom processen afwijkingen hebben veroorzaakt, is de basis voor verbetering.
De opties
Plan-Do-Check-Act
Zodra het Strategisch Kwaliteitsplan is opgesteld, duidelijk gecommuniceerd en overeengekomen, is het tijd om het uit te rollen, te bewaken en te verbeteren. Het meest gebruikte proces is de PDCA-cyclus. Minder bekend is de Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC) -cyclus op basis van de Six-Sigma-benadering. Beide kunnen worden gebruikt en beide hebben hun "voor- en nadelen". Kwaliteit is een continu doorlopend proces, het is nooit klaar.
Wij hebben jarenlange ervaring op dit gebied en kunnen u adviseren hoe u de PDCA-cyclus kunt uitvoeren en met succes het vereiste kwaliteitsniveau kunt introduceren.
Failure Analysis
Waarom is het product niet conform? Alleen als u de hoofdoorzaak kent, kunt u uw processen en producten verbeteren. De grootste fout is te snel conclusies trekken. Een mislukte analyse is als werken aan een moordzaak: u beperkt de toegang, markeert het bewijs en begint te analyseren om te begrijpen wat er is gebeurd. Als het eenmaal correct is gedaan, zal het een waardevolle lesson learned zijn. Foutanalyse en Six Sigma gaan hand in hand. Een correct uitgevoerd analyseproces zal de organisatie zeer belangrijke informatie opleveren die kunnen worden gebruikt voor toekomstige ontwerpen.
Laat ons u adviseren hoe u het proces kunt uitvoeren en de echte oorzaak kunt vinden.
Process Optimizations
Elke minuut dat een proces niet naar behoren loopt, creëert het onnodige kosten. Het optimaliseren van processen is een combinatie van risicoanalyse, training van personeel, gereedschapsontwerp en onderhoud. Maar vooral veel gegevens verzamelen. Het instellen van de juiste Key Performance Indicators is als het kiezen van de juiste sensor om uw persoonlijke gezondheid te meten. De verkeerde geeft u niet de gegevens die u nodig hebt om te definiëren wat u vervolgens moet doen. Is het proces stabiel genoeg? Weet het personeel hoe het proces moet worden uitgevoerd? Worden de juiste outputs gemonitord?
Na honderden uren aan productielijnen te hebben doorgebracht, hebben wij de ervaring om u te ondersteunen bij procesoptimalisaties. Laat ons u adviseren over hoe u het meeste uit uw proces kunt halen.
Risk Analysis
Als onderdeel van ISO 9001 moet u weten welke risico's uw bedrijf heeft bij het produceren van een product voor uw klant. Een goede risicoanalyse is een blauwdruk voor vergelijkbare producten en kan als richtlijn worden gebruikt bij het ontwerpen van een nieuwe revisie of evolutie. Maak alstublieft niet twee keer dezelfde fout. Weet u zeker dat de risicoanalyse is uitgevoerd met de juiste belanghebbenden? Weet u zeker dat ze volledig open kunnen staan om hun zorgen te uiten? Is van fouten uit het verleden geleerd?
Laat ons u adviseren over hoe u een risicoanalyse op de juiste manier uitvoert.